說起不干膠標簽印刷，大家應該有所了解，畢竟在我們生活中經常會用到不干膠標簽，不干膠標簽給我們的生活及工作上帶來了很大的便利，下面主要就來講一講關于不干膠標簽印刷中常見的一些小問題以及處理方法。

1、局部顏色不均勻，過深或過淺

在不干膠標簽印刷過程中常常會出現局部區域印刷顏色過深或過淺的情況，此時可以通過調整局部貼版雙面膠厚度的方法來解決，而無須重新出膠片曬版。具體的做法是：若局部區域印刷顏色過深，可以將該區域印版下面的雙面膠除掉，相當于減輕了局部的印刷壓力，印刷顏色會淺一些。同樣的，若局部區域印刷顏色過淺，可以在該區域的印版下面再加一層雙面膠，這樣相當于增加了局部的印刷壓力，印刷顏色可以加深。

2、壓紙輪痕跡

在不干膠標簽印刷過程中，收紙部位的壓紙輪往往會將材料壓出印痕，工廠不得不將材料加寬(一般比實際印刷寬度多10mm)，讓壓紙輪壓在材料的邊緣，以避免印痕出現在成品標簽的表面。但是這種方法很浪費原材料，我們可以通過在壓紙輪表面貼上一層不干膠材料(紙張、薄膜材質均可，推薦使用PET材料，效果較好)，能夠大大減輕甚至消除壓紙輪在材料表面壓出的印痕。

3、靜電干擾

在不干膠標簽印刷過程中經常會出現材料收卷不齊和印刷機操作系統死機的現象，由于印刷薄膜材料時所產生的大量靜電，因為靜電的干擾導致設備的操作系統經常死機而不能正常工作，同時也導致薄膜材料收卷不齊，我們可以通過增加車間的濕度來進行除靜電，比如加兩臺空氣加濕器，大大消除了靜電對設備和材料的影響。

以上就是常見的在不干膠標簽印刷過程中產生的小問題，其他相關問題，可留言評論，小編會一一解答。